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 北京万霖华泰火灾探测器清洗清洗厂:  主要经营火灾探测器清洗、报警探头清洗 、烟感清洗、感烟探头清洗、感温探头清洗、温感清洗、消防烟感清洗、消防清洗、消防设备清洗、火灾探测器加烟加温器 消防维保、消防设施维保、消防设施保养、消防报警设施保养、报警设施维修保养、消防设施维修、消防产品维修与保养、消防维修保养、消防设备调试 消防检测、电气(器)检测、消防电气(器)检测、建筑消防设施检测、建筑消防设施电气(器)检测、消检、电检、消防及电气(器)设施检测       
 
 火灾探测器探头清洗依据《北京市火灾探测器清洗维修企业资质条件的通告》的要求,经北京市消防局验收批准, 本公司已取得专业火灾探测器清洗资格[相关信息查阅北京市消防协会网]。清洗设备安装了火灾探测器超声波负离子智能清洗系统,主要设备有探测器清洗智能管理系统、超声波粗精洗机、喷淋清洗机、脱水干燥机、负离子机、纯净水机、循环过滤处理机、老化试验台等配套设备,配有良好的湿度、温度控制及防静电措施,现能承接各类火灾探测器的清洗,为各地建立专业清洗维修厂,提供火灾探测器超声波清洗机工装、工艺、配方及基础设施的设计、生产、咨询、培训等服务。使您成为专业清洗维修的专家,确保清洗后的探测器质量达到国家G50166-74G)规定标准。4006-528-119

探测器清洗相关资料
一、火灾探测器为什么必须在专业生产条件中进行清洗 
(一)火灾探测器清洗概念的界定:4006-528-119
1、内部检测室(电离室或光电室)污染后,会造成积尘、锈蚀及电化学腐蚀。 
2、外壳污垢,包括:一氧化类气体污染、昆虫排泄物污染及建筑涂料附着物。 
3、探测器电性能的重新检测。4006-528-119
以上三条是清洗工作的主要内容,其中第三条是清洗工作的根本目的。 
(二)非专业清洗生产条件无法满足火灾探测器生产的工艺条件和技术要求的原因: 
火灾探测器实际上是类似计量器4006-528-119具的一种传感器,其工作条件的改变和恢复必须和标准产品对照,在拆开和重新组合的过程中会破坏原出厂状态,重新组合后必须有检测条件和参照标准才能保证质量特性的可靠性。 
大多数火灾探测器使用场效应管做为高阻抗元件传递信号,缺少防静电系统的工作场地极易损坏场效应管,这个关键件的损坏通常不具可逆性。
部分火灾探测器的灵敏度调整由组装质量获得,没有调校设备,无法保证火灾探测器的阈值限制在合格范围内。 
符合条件的清洗设备不是简单的超声波清洗机,专业清洗机的设计保证了火灾探测器不被超声能量损伤,原因是选择了不同于一般机械清洗的超声频率和可跟踪频率瞬变的特殊超声波电源及保证液面不受工件浸入影响的专利设计。 
(三)个人劳动保护及环境保护要求: 
火灾探测器清洗单位属于放射性同位素生产单位,由北京市卫生局、北京市环保局与北京市公安局危险品管理处三单位共同监督管理,由于离子感烟探测器使用镅241构成传感件,涉及到操作中个人劳动保护及清洗产生污水的专业处理,不是专业厂无法具备符合规范的生产条件,盲目操作将对生产工人造成辐射伤害及对环境造成放射性污染,清洗过程中跌落到空气中、水中的放射性微尘极易与空气中气溶胶混合,误吸进入人体,会造成永久性放射伤害。 
(镅:Am241,半衰期433年,单只探测器源活度为4×104Bg,主要射线为∝含少量β,射线长度小于100毫米,毒性级别为极毒,对人体造成的伤害主要是通过呼吸道和口腔误(吸)食进入人体沉积在骨骼和内脏形成内照射病伤害。) 
二、探测器运行两年后为什么要进行清洗 
(一)探测器投入运行两年后,应每隔1年全部清洗一遍,并作响应阈值及其它必要的功能试验,合格者可继续使用,不合格者严禁重新安装使用。 
(二)探测器投入运行后容易受污染,积聚灰尘,使可靠性降低,产生误报或漏报。清洗次数应根据具体环境条件而定。我国南方多雨潮湿,容易凝结水珠;北方干燥,多风沙天气,容易积聚灰尘。不同使用场所,环境状况相差也很远。工厂、仓库、饭店(如厨房)容易受到污染,办公楼、宾馆环境条件好,受污染程度小些;同一建筑物内部,因安装场所不同,受污染程度也不同。容易受到污染的探测器,清洗周期宜短,不容易受到污染的探测器,清洗时间可适当长些。但不管什么场合,投入运行两年后,都应每隔1年进行一次清洗。 
(三)探测器的清洗要由专门单位进行,使用单位不要自行清洗,以免损伤探测内部和降低灵敏度。 
三、超声汽相清洗简介 
(一)超声汽相清洗是把超声波的空化效应与有机溶剂的理化作用,有机结合起来的一种清洗技术。清洗过程中,工作并不浸在清洗剂中,而是悬在溶剂蒸汽层中汽相清洗,利用清洗剂上的凝露与探测器表面污物发生溶解作用,并在重力作用下将污物带走,有效的避免了二次污染,(常规清洗从液体中提出时,存在污物再次沾污清洗物的现象),这对要求高阻抗表面的探测器电离室基座来讲,提供了可靠的保证。
(二)探测器在专业清洗线上,经过热浸-超声-喷淋-TES超声-脱水-TES汽相-静电处理共计7步严格的清洗工序,其中氟碳脱水工艺和TES汽相清洗工艺,均为90年代国际先进水平的精密清洗手段,清洗质量由先进的工艺装备提供,由严密的工艺控制得到,保证清洗后探测器的电离室洁净度完全达到美国军用标准Mil -R-28809规定的电道专业水平。